mecanizado cnc

Servizo de mecanizado CNC

Que é o mecanizado CNC?

O mecanizado CNC é un proceso de fabricación que utiliza controis computarizados para operar e manipular máquinas e ferramentas de corte para dar forma ao material de stock (por exemplo, metal, plástico, madeira, escuma, composto, etc.) en pezas e deseños personalizados.Aínda que o proceso de mecanizado CNC ofrece varias capacidades e operacións, os principios fundamentais do proceso seguen sendo en gran parte os mesmos en todos eles.

O proceso de mecanizado CNC é axeitado para unha gran variedade de industrias, incluíndo automoción, aeroespacial, construción e agricultura, e é capaz de producir unha variedade de produtos, como marcos de automóbiles, equipos cirúrxicos, motores de avións, engrenaxes, etc.O proceso abarca varias operacións de mecanizado controladas por ordenador, incluíndo procesos mecánicos, químicos, eléctricos e térmicos, que eliminan o material necesario da peza para producir unha peza ou produto deseñado a medida.

Como funciona o mecanizado CNC?

O proceso básico de mecanizado CNC inclúe as seguintes etapas:

Deseño do modelo CAD

Converter o ficheiro CAD nun programa CNC

Preparación da máquina CNC

Execución da operación de mecanizado

Cando se activa un sistema CNC, os cortes desexados prográmanse no software e dítanse ás ferramentas e maquinaria correspondentes, que realizan as tarefas dimensionais especificadas, como un robot.Na programación CNC, o xerador de código dentro do sistema numérico a miúdo asumirá que os mecanismos son impecables, a pesar da posibilidade de erros, que é maior sempre que unha máquina CNC é dirixida a cortar en máis dunha dirección á vez.A colocación dunha ferramenta nun sistema de control numérico está esbozada por unha serie de entradas coñecidas como programa de peza.

Cunha máquina de control numérico, os programas introdúcense mediante tarxetas perforadas.Pola contra, os programas para máquinas CNC son alimentados aos ordenadores a través de pequenos teclados.A programación do CNC consérvase na memoria dun ordenador.O código en si está escrito e editado por programadores.Polo tanto, os sistemas CNC ofrecen unha capacidade computacional moito máis expansiva.O mellor de todo é que os sistemas CNC non son de ningún xeito estáticos xa que se poden engadir novas solicitudes aos programas preexistentes mediante un código revisado.

Tipos de operacións de mecanizado CNC Torneado CNC

Servizo de mecanizado CNC (1)

O torneado CNC é un proceso de mecanizado que emprega ferramentas de corte dun só punto para eliminar o material da peza rotativa.As capacidades operativas do proceso de torneado inclúen o mandrinar, o revestimento, o ranurado e o corte de rosca.Nas máquinas de torno, as pezas córtanse en sentido circular con ferramentas intercambiables.Coa tecnoloxía CNC, os cortes empregados polos tornos realízanse con precisión e alta velocidade.Os tornos CNC úsanse para producir deseños complexos que non serían posibles nas versións executadas manualmente da máquina.En xeral, as funcións de control dos muíños e tornos CNC son similares.Do mesmo xeito que cos molinos CNC, os tornos poden ser dirixidos por código G ou código propietario único.Non obstante, a maioría dos tornos CNC consisten en dous eixes: X e Z.

Fresado CNC

O fresado CNC é un proceso de mecanizado que emprega ferramentas de corte multipunto rotativas para eliminar o material da peza.As fresadoras CNC son capaces de executarse en programas que inclúen indicacións baseadas en números e letras que guían as pezas a varias distancias.A programación empregada para unha máquina de molino podería estar baseada en Gode ou nalgún equipo de traballo desenvolvido nunha linguaxe única, os m-cos básicos consisten nun sistema de tres eixes (X, Y e Z), aínda que a maioría dos molinos máis novos poden acomodar tres eixes adicionais.As capacidades operacionais do proceso de fresado inclúen o fresado frontal, o corte de superficies planas e superficies planas e cavititas de fondo plano na peza de traballo, e o fresado periférico, o corte de cavidades profundas, como ranuras e roscas, na peza de traballo.

Servizo de mecanizado CNC (4)

Mecanizado de 5 eixes

Servizo de mecanizado CNC (5)

O mecanizado de 3, 4 ou 5 eixes defínese en función do número de direccións nas que se pode mover a ferramenta de corte, isto tamén determina a capacidade dunha máquina CNC para mover unha peza e unha ferramenta.Os centros de mecanizado de 3 eixes poden mover un compoñente nas direccións X e Y e a ferramenta móvese cara arriba e abaixo ao longo do eixe Z, mentres que no centro de mecanizado de 5 eixes, a ferramenta pode moverse polos eixes lineais X, Y e Z, así como xira nos eixes A e B, o que fai que o cortador poida achegarse á peza desde calquera dirección e ángulo.O mecanizado de 5 eixes é diferente do mecanizado de 5 lados.Polo tanto, os servizos de mecanizado CNC de 5 eixes permiten infinitas posibilidades das pezas mecanizadas.O mecanizado de superficies de gancho, o mecanizado de formas pouco comúns, o mecanizado oco, o perforado, o corte oblicuo e máis procesos especiais poden ser co servizo de mecanizado CNC de 5 eixes.

Mecanizado tipo suizo

O mecanizado de tipo suízo denomínase mecanizado por torno de tipo suízo ou un torno automático suízo, é unha fabricación de precisión moderna que pode producir pezas extremadamente pequenas de forma rápida e precisa.

Unha máquina suíza funciona alimentando a barra a través dun buxo guía, que apoia firmemente o material mentres se introduce na zona de ferramentas da máquina.

En comparación cos tornos automáticos tradicionais, os tornos de tipo suízo son capaces de producir pezas extremadamente pequenas e precisas a un ritmo rápido.A combinación de alta precisión e alto volume de produción fan que as máquinas suízas sexan un equipo crítico para tendas que deben producir un gran volume de pezas pequenas e complexas con pouca marxe de erro.

Servizo de mecanizado CNC (2)
Servizo de mecanizado CNC (3)
Servizo de mecanizado CNC (6)

Material utilizado na aplicación de mecanizado CNC

Aínda que hai unha gran variedade de materiais que podes usar nunha máquina CNC, os materiais máis empregados son:

Aliaxes de aluminio

● Al 6061-T6

● Al6063-T6

● Al7075-T6

● Al5052

● Al2024

Aliaxes de aceiro inoxidable:

● Aceiro inoxidable 303/304

● Aceiro inoxidable 316/316L

● Aceiro inoxidable 420

● Aceiro inoxidable 410

● Aceiro inoxidable 416

● Aceiro inoxidable 17-4H

● Aceiro inoxidable 18-8

Plástico:

● POM (Delrin), ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)

● HDPE, nailon (PA), PLA, PC (policarbonato)

● PEEK (poliéter éter cetona)

● PMMA (Metacrilato de polimetilo ou acrílico)

● PP (polipropileno)

● PTFE (politetrafluoroetileno)

Aliaxes de cobre e latón:

● Cobre 260

● Cobre 360

● H90, H80, H68, H62

Aliaxes de aceiro carbono:

● Aceiro 1018, 1024, 1215

● Aceiro 4140, 4130

● Aceiro A36...

Aliaxes de titanio:

● Titanio (Grao 2)

● Titanio (5º grao)

Opcións de acabado e post-procesamento CNC

O acabado superficial é o paso final do mecanizado CNC.O acabado pódese usar para eliminar defectos estéticos, mellorar o aspecto dun produto, proporcionar resistencia e resistencia adicional, axustar a condutividade eléctrica e moito máis.

● Como mecanizado

● Anodizado (Tipo II e Tipo III)

● Revestimento en po

● Galvanización

● Granallado

● Caído

● Pasivación

● Película química (revestimento de conversión de cromato)

Vexa algúns exemplos das nosas pezas mecanizadas CNC

Servizo de mecanizado CNC (7)
Servizo de mecanizado CNC (8)
Servizo de mecanizado CNC (9)
Servizo de mecanizado CNC (10)
Servizo de mecanizado CNC (11)
Servizo de mecanizado CNC (12)
Servizo de mecanizado CNC (13)
Servizo de mecanizado CNC (15)
Servizo de mecanizado CNC (16)
Servizo de mecanizado CNC (17)
Servizo de mecanizado CNC (18)
Servizo de mecanizado CNC (19)

Adantaxes de pedir pezas mecanizadas CNC de Star Machining

Retorno rápido:Comentarios rápidos para RFQ en 24 horas.Usando as últimas máquinas CNC, Star Machining produce pezas de xiro rápido e altamente precisas en tan só 10 días.

Precisión:Star Machining ofrece varias opcións de tolerancia de acordo coa norma ISO 2768 e aínda máis axustado segundo a súa solicitude.

Selección de material:Escolle entre máis de 30 materiais metálicos e plásticos segundo o precises.

Acabados personalizados:Seleccione entre unha variedade de acabados en pezas sólidas de metal e plástico, construídas segundo especificacións de deseño precisas.

Experiencia:Os nosos enxeñeiros experimentados proporcionaranche comentarios rápidos de DFM.Star Machining ten máis de 15 anos de xestión de fabricación.Hai miles de empresas e proxectos que servimos para varias industrias, máis de 50 países que enviamos.

Control de calidade:O noso departamento de control de calidade realiza unha forte garantía de calidade.Desde o material ata o envío do produto final, facemos unha inspección rigorosa co estándar internacional.Algunhas das pezas facemos unha inspección completa a petición do cliente.

Entrega rápida:Excepto o transportista designado, tamén temos o noso propio axente e transportista de DHL/UPS que pode enviar as súas pezas cunha entrega rápida e un prezo razoable.


.